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LW型直立式排污泵性能及优点
LW型直立式排污泵是本司在引进国内外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。大流道抗堵塞水力部件设计,无堵塞、任何方向都可安装,干式安装便于维修。
LW型直立式排污泵应用范围
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。
产品特点：
1、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口约50%的固体颗粒。
2、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。
3、机械密封采用单端面密封，材质为硬度耐磨耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
5、占地面积小，无需建泵房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
LW型直立式排污泵型号意义：
100 LW 100-15-7.5
100 – 泵排出口公称直径 （mm）
LW – 直立式排污泵
100 – 额定流量 （m3/h）
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 配用电机额定功率 (Kw)
LW型直立式排污泵技术参数
流量：5-3000m3/h
扬程：5-80m
转速：980-2900r/min
口径：Φ25-Φ500
温度范围：-15~+60℃
工作压力：≤1.0Mpa
LW型直立式排污泵性能参数表
|
型号 |
口径 mm |
流量 m3/h |
扬程 m |
功率 KW |
转速 r/min |
效率 % |
使用扬 程范围 |
|
25LW8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
10-22 |
|
32LW12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
8-15 |
|
40LW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
6-15 |
|
40LW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
15-30 |
|
50LW20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
3-7 |
|
50LW10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
4-10 |
|
50LW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
6-15 |
|
50LW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
10-25 |
|
50LW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
15-30 |
|
50LW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
17-32 |
|
50LW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
20-40 |
|
65LW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
6-15 |
|
65LW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
6-13 |
|
65LW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
15-30 |
|
65LW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
20-40 |
|
65LW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
35-50 |
|
65LW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
40-60 |
|
80LW40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
3-7 |
|
80LW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
5-13 |
|
80LW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
6-15 |
|
80LW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
12-25 |
|
100LW80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
4-10 |
|
100LW110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
5-10 |
|
100LW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
8-15 |
|
100LW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
10-20 |
|
100LW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
10-25 |
|
100LW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
12-30 |
|
100LW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
15-35 |
|
125LW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
7-15 |
|
125LW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
10-20 |
|
150LW145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
4-9 |
|
150LW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
5-15 |
|
150LW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
8-20 |
|
150LW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
12-25 |
|
150LW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
15-30 |
|
150LW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
15-30 |
|
150LW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
200LW300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
3-7 |
|
200LW250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
4-11 |
|
200LW400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
5-10 |
|
200LW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
6-13 |
|
200LW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
7-15 |
|
200LW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
8-15 |
|
200LW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
12-22 |
|
200LW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
10-25 |
|
200LW400-30-45 |
200 |
400 |
30 |
45 |
1480 |
70 |
13-30 |
|
250LW600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
3-9 |
|
250LW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
5-12 |
|
250LW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
6-15 |
|
250LW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
8-20 |
|
250LW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
12-25 |
|
250LW800-12-45 |
250 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
5-12 |
|
300LW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
7-15 |
|
300LW800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
8-15 |
|
300LW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
10-20 |
|
300LW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
12-20 |
|
300LW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
11-20 |
|
300LW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
12-25 |
|
350LW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
4-10 |
|
350LW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
6-15 |
|
350LW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
8-18 |
|
350LW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
15-28 |
|
350LW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
20-36 |
|
400LW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
3-10 |
|
400LW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
6-15 |
|
400LW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
10-22 |
|
400LW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
12-26 |
|
400LW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
15-30 |
|
400LW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
17-32 |
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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）�；榇笮奁谝话阄荒�。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。
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