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D41H手动硬密封蝶阀用途：
D41H手动硬密封蝶阀是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质，可分别适用于石油、天然气、水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达650℃,最大压力可达2.5MPa
D41H手动硬密封蝶阀特点：
D41H手动硬密封蝶阀为我公司自主研发新型蝶阀产品，采用三偏心金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的密封功能。
碟阀的阀板密封面是球面（材质304或316不锈钢）与弹性圈座内圆弧面(材质304或316不锈钢)接触起密封作用,这就是最佳的线密封效果,从而使密封面摩擦力降到最小,轴扭距力也随之降到最小。由于弹性圈座的特殊结构,使得本蝶阀具备了优良的防"爆炸减压"功效,另外阀板密封面和弹性圈座表面都经过特殊硬化处理,硬度达HRC60以上,这样使蝶阀的使用寿命和抗腐蚀性能都全面得到提升。本蝶阀按各自材质配置,耐温度从 -39℃——650℃,压力3.0MPa.规格有DN50-DN1200。
| 公称压力PN | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 结构形式：法兰对夹 结构长度：GB12221-89 法兰标准：JB79-59 传动方式：手动、电动（防爆）、蜗轮传动、液动、气动、气液联动 | |
| 壳体试验压力PT | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.4 | ||
| 高压密封试验压力 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | ||
| 高压气密封试验压力 | 0.5-0.7 | MPa | ||||
| 适用介质 | 水、油品、蒸汽 | |||||
| 适用温度 | 400 | |||||
D41H手动硬密封蝶阀主要外形尺寸和连接尺寸
PN
DN
L
L1
L2
H
H1
D
D1
D2
Z-d
D0
200
152
280
280
680
480
335
295
265
12_23
240
250
165
280
450
760
500
405
335
320
12_25
240
300
178
420
450
960
580
460
410
375
12_25
310
350
190
420
450
1010
610
520
470
435
16-25
310
400
216
420
450
1070
730
580
525
485
16-30
310
1.6MPa
450
222
420
450
1130
760
640
585
545
20-30
400
500
229
460
450
1210
800
705
650
608
20-34
400
600
267
460
890
1320
840
840
770
710
20-41
400
700
292
650
940
1610
900
910
840
788
24-41
400
800
318
650
960
1710
960
1020
950
898
24-41
500
900
330
790
1010
2000
1010
1120
1050
998
28-41
500
1000
410
790
1070
2130
1060
1255
1170
1110
28-48
500
1200
470
790
1120
2230
1200
1485
1390
1325
32-54
500
200
152
280
280
680
480
360
310
278
41268
240
250
165
280
280
760
500
425
370
332
41273
240
300
178
420
450
960
580
485
430
390
16-30
310
350
190
420
450
1010
610
610
490
448
16-34
310
2.5MPa
400
216
420
450
1070
730
650
550
505
16-34
400
450
222
420
450
1130
760
660
600
555
20-34
400
500
229
460
450
1210
800
730
660
610
20-41
400
600
267
460
450
1320
840
840
770
718
20-41
400
700
292
650
890
1610
900
955
875
815
24-48
400
800
318
650
940
1710
960
1070
990
930
24-48
500
900
330
790
960
2000
1010
1180
1090
1025
28-54
500
1000
410
790
1010
2130
1060
1305
1210
1140
28-58
500
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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）�；榇笮奁谝话阄荒�。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。
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